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    河北东照能源低温储罐

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低温储罐的产品特点



发布时间:2018-11-13 13:03:50      本页关键词:低温储罐

低温储罐主要结构特点:

1 采用真空绝热,绝热材料为珠光砂。

2 顶部充液设计有多孔淋充结构,可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。

3 内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下(立式),内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上,最终传递到外壳支腿和设备基础上,避免产生额外的偏心力矩载荷,该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。

低温储罐

4 低温管路从罐体下端集中引出,便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体,罐体设置有多重安全装置和仪表:配置液位计,压力表,夹层设有外筒防爆装置,内胆设有组合安全系统,此外还有管路安全阀等。

低温储罐工艺描述:

1 气体置换处理

储罐在首次使用前必须进行气体置换处理,利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。

2 稳压及故障排除

打开增压器输入阀,可提高储罐内压力,如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下,低温储罐一旦超压可以通过安全阀和爆破片进行泄压。

3 测量

根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积;根据压力表可以读出储罐的工作压力;在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常,可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。

低温储罐为双层结构内胆储存低温液体承受介质的压力和低温内胆的材料采用耐低温合金钢(0Crl8Ni9)外壳为内胆的保护层与内胆之间保持一定间距形成绝热空间承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。外壳不接触低温采用容器钢制作。绝热层大多填充珠光砂抽高真空。低温储罐蒸发率一般低于0.2%。

二.LNG低温储罐的减压增压原理图:

 低温储罐的出液以储罐的自压为动力。液体送出后液位下降气相空间增大导致罐内压力下降。因此必须不断向罐内补充气体维持罐内压力不变才能满足工艺要求。如图2所示在储罐的下面设有一个增压气化器和一个增压阀。增压气化器是空温式气化器它的安装高度要低于储罐的最低液位。增压阀与减压阀的动作相反当阀的出口压力低于设定值时打开而压力回升到设定值以上时关闭。

 增压过程如下当罐内压力低于增压阀的设定值时增压阀打开罐内液体靠液位差缓流入增压气化器液体气化产生的气体流经增压阀和气相管补充到储罐内。气体的不断补充使得罐内压力回升当压力回升到增压阀设定值以上时增压阀关闭。这时增压气化器内的压力会阻止液体继续流入增压过程结束。

1)低温储罐安装场所应有良好的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m内不得有明火、及低洼处;

2)低温储罐必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω;防雷击装置最大冲击电阻为30Ω,并至少每年检测一次;

3)低温储罐的充满率不得大于95%,严禁过量充装;

4)压力表严禁油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验,严格去油;

5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热;

6)低温储罐内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理;

7)操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严;

8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度,其浓度控制在0.1×10-6以下,否则应排放液氧;

9)液氧密闭贮存时,必须有人监视压力,不得超压;

10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤;

11)当低温储罐已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。因为罐内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。