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低温储罐安全操作规程



发布时间:2019-01-23 09:09:18      本页关键词:低温储罐

1、准备工作低温储罐在投入使用前应进行气密性的试验,吹除处理及阀门仪表的检查。

1.1、气密性试验 贮罐完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮罐的最大工作压力,试验用气为无油干燥空气或干燥氮气,试验时间根据贮罐大小决定,但不得低于4小时。

低温储罐

1.2、吹除处理 气密性试验合格后,需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理,用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后,还应用产品气体吹除,在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入,底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气,吹除气体可加温到80-1000C,对于各管阀均应分别吹除,特别是液位计,压力表应从接头处排除气体,以便排除管道中的水份,直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。

1.3、阀门仪表的检查 在充入低温液体前,必须认真检查阀门是否处于正确位置,仪表是否灵活可靠,液位计的接管是否畅通无阻。

2、充液:分首次充液和补充充液。

低温储罐

2.1、首次充液(指内筒处于热状态下的充液)。其步骤如下:

2.1.1、联接充液管线。

2.1.2、对充液管线进行吹除(每次充液前都应进行),在上部液体进出口阀未开启前,由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀,对其管道进行清洗,以除去管道中的湿气和灰尘杂质。

2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀,同时启动液位计。

2.1.4、打开上部进液阀,由上部进液,此时由于内筒处于热状态,上部进液阀开度要小,使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度,待内筒放空阀稳定排气时,可以开大上部进液阀,加大充灌速度。

2.1.5、待液面计指示有液位时,打开液体进出口阀,关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。

2.1.6、当液体充满指示阀(已先开启)喷出液体时,说明贮罐已充满液体,应立即关闭液体进出口阀,停止充液同时打开管道残液排放阀 ,排除充液管道中的残余气液。

2.1.7、充灌结束,拆除充液管线。

2.2、补充充液(指内筒已有低温液体,不再需要冷却内筒)

2.2.1、与首次充液基本相同,不同之处是一开始就可加大充液量,充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液,压力上升较高时,为降低压力可改由下部(底部)进液为上部(顶部)进液。

2.2.2、另外,从压力的角度,可以分为常压充灌和带压充灌。

2.2.3、常压充灌过程中,内筒放空阀始终开启,使内筒和大气相通,因此叫常压充灌。 带压充灌中,放空阀关闭,罐内压力高于大气压力,因此叫带压充灌,但是其贮罐的工作压力应大于2Kg/cm2。

3、增压 当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时,需要增加内筒压力,增加压力的高、低视用户实际使用需要而定,但不得超过贮罐的最大工作压力。 其增压程序为:

3.1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。

3.2、确定气体通过阀已经全开状态。

3.3、缓慢打开增压器前阀门(增压阀),使液体进入增压器汽化。若排液速度较快,内筒压力下降较快,可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时,关小或完全关闭增压器前阀,此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中,需密切注意压力表指示值变化。

4、液体排放 液体排放有三种形式

4.1、汽化器排液 当低温储罐内压力达到要求后,即可打开排液阀向汽化器供应液体,使之升温汽化送往使用现场,这是带有汽化器贮罐的主要排液方式。

4.2、由液体进出口阀排液