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LNG气化站的工艺特点



发布时间:2017-06-19 09:17:34      本页关键词:LNG气化站低温储罐

一、LNG气化站的特性 :

1、LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度最低达到-196℃(LNG储存温度约为-162℃),而出站天然气温度要求不低于环境温度10℃左右。

2、LNG气化站低温储罐,阀门、管线和管件的保冷性能要好。

3、LNG气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好,并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。

4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求,达到最大的气化流量。

5、低温储罐,气化器、管线、过滤器都属于压力容器,因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置,都必须向压力容器的监查单位申报。

 二、LNG气化站主要设备维护

1、低温储罐: 

(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年) 

(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防雷避雷、防静电接地线完好。

(3)储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。 

(4)安全阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上安全阀起跳后需重新校验。

 

LNG气化站

 

 

(5)储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。

(6)储罐液位应在正常储存范围内,液位上限为85%,下限为15%。

(7)储罐上都有压力表和压差液位计,都有现场指示和远程变送传输,远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的,要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。

(8)与低温储罐连接的第一道阀门不得做为进、出物料的控制阀,不容许经常的开关。应保持在常开状态,定期进行开关,保持灵活好用。因为第一道阀更换时很困难。 

(9)低温阀门使用一段时间后,会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水清洗。 

(10)低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作,保持现场整洁。

 2、气化器  

(1)气化器是将低温液体升温成气态介质的管式压力容器。管上的的翅片组合是为了加速热交换,提高设备的气化能力和效率,使用时要观察外观结霜情况,如不均匀应及时上报、处理。  

(2)平时应多注意焊口及翅片,是否有无开裂现象,特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。

(3)气化器的静电接地应完成,并定期的检测接地。  

(4)气化器的外表面应保持清洁,不得将任何物质放置到气化器上面。

(5)气化器的基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。 

(6)气化器在运行过程中如气化量大,发现过渡结霜现象应及时处理。

(7)气化器的使用要定期进行切换。