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低温储罐知识点的归纳



发布时间:2018-10-08 13:12:23      本页关键词:低温储罐

 低温储罐的结构、型式,近几年低温液体市场日益红火,液氧、液氩、液氮,液体二氧化碳,LNG天然气销量大幅增加,所以制氧机副产品这一块创利十分可观,成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽,他们被大量的安装、使用。

 低温储罐分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型,粉末绝热,利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式:一种是在大气压下应用普通粉末绝热(堆积绝热),绝热层较厚,并充入干燥氮气维持正压,以防止水分进入和冷凝,最低可时适用于液氮温度以上;另一种真空粉末绝热,即对填装粉末的空间抽真空,减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱辐射传热,使绝热效果更好。

低温储罐

 真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造,外壳用炭钢制造,夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置了经过特殊处理的吸附剂,并抽成高真空度(0.5~6Pa),容量为200m3以下。工作压力较高(四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa),槽外有气化器,既可使槽内升压便于充车,又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种,固定式主要用于低温液体的贮存,它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站;运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点,常有陆运、水运等形式,他们分别称为槽车、拖车及槽船。

低温储罐的维修:

 常见问题分析及处理:低温储罐夹层真空度的保持,是低温储罐绝热性能的保证,更是低温储罐正常运行的根本保证。在低温储罐投入使用后,常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。

(1)低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复,或检漏,或补充珠光砂,可重抽真空。

(2)、低温储罐内筒压力异常升高,安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的:

a.低温储罐夹层真空度被破坏;

b.内筒增压阀失灵,需要对增压阀进行修理或更换;

c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处,或铜管与不锈钢内筒连接处,即异种焊接接头处,主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。

(3)蒸发量变大,真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时,运行一段时间后,珠光砂就会释放水蒸气,使真空度降低,蒸发量变大。

(4)低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后,珠光砂下沉,在容器顶部形成空间,局部的绝热效果明显下降,导致容器跑冷。在这种情况下,如果蒸发量很大,可以将夹套外筒顶部挖开,补加珠光砂。

低温储罐结构:

  低温储罐是一种紧凑、各种配备(阀门、安全系统等)齐全的低温液体储存设备。储罐是由一个碳钢真空外壳和一个置于其中的压力容器组成,储罐根据实际设计要求可以在低压至中等压力下进行操作,防爆片和复式安全阀在压力过剩的情况下可以对储罐起到保护作用。安全泄压装置是用来保护内置压力容器和真空壳体的,其使用和型号是根据GB150和《固容规》规范而定的,包括一个用来保护内置压力容器的复式安全泄压阀和防爆片装置,及一个用来保护真空壳体(外壳)的防爆盖,储罐是按照安全、操作可靠和牢固耐用(可以无故障操作多年)而设计制作的,在操作储罐时,要严格遵守正确的安全和操作规定。

 安全要求高。由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。

储罐管路介绍:

 低温储罐配有多个阀门和管路部分,分别有:顶部进液阀、底部进液阀、液体排放法、溢流阀、放空阀、真空规管阀、抽空阀、进液总阀、气体使用阀、三通切换阀、内筒安全阀、液位显示气相阀、也为显示均衡阀、真空规管、外筒防爆装置、压力表、液位计、管道安全阀、远传接口等阀门等。阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。因此,在选用低温储罐阀门的过程中,材质是首要关键的问题。公司对其产品阀门、管路的选用有严格要求?经过专业人员对其质量和性能严格筛选,保证客户安全放心使用。