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必看!气化调压撬的操作流程及维修注意事项



发布时间:2017-11-05 09:03:20      本页关键词:气化调压撬

  LNG气化调压集气化、调压、加臭工艺于一体,可根据用户要求,提供产品规划,满足用户不同需求,一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点,广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。


  1、每次使用前,应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态,热水及压缩空气参数和设备运行状况,现场工艺流程和阀门位置。以上各项检查均正常后,开启卸气阀门,总进口阀,按下场启动按钮,该气化调压撬投入正常使用。


  2、正常停机时,关闭卸气阀门,总进口阀,按下场停机按钮。根据工艺要求关闭各相关阀门,辅助设备,必要时应考虑热水系统排空和电气系统断电。该气化调压撬处于停机备用状态。

  3、当该气化调压撬出现异常情况时,自保联系统将自动关闭紧急切断阀并用声光信号在中控室报警。异常情况人为干预或自动消除后,可按正常启动步骤重新启动。任何时候,只要各级压力超高、换热回水温度过低等任意一种异常情况存在,该气化调压撬均被强制为停机状态,直至异常原因被找到并排除后,才可能被重新使用。

  4、中控室和现场还设有多处紧急停车按钮,以备任何情况下认为紧急停车使用。

  5、该CNG装置虽然设有防止介质气流冲击的功能,但使用中应注意各手动阀门的启闭速度不应该过快。

  6、使用中应定期巡查并做如实记录,以确定运行稳定。巡查中应该观察各室内仪表、指示灯、室外仪表、指示灯、运行噪声、动、静密封点等。

  7、定期开闭各阀门,检查开闭灵活性,并加注润滑油脂。

  8、定期对仪表控制系统和自保联锁系统进行检查、试验。并应按有关计量规定对测量,显示仪表进行定期标定。

  9、定期进行分通道检修。检修后应按相关规范的要求进行施工验收后方可投入使用。

一、维修与点检

 1、维修时的注意事项:

  必须是专业人员才能进行维护、清理等。

  1)维修作业时,若使用电源或明火,需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留,该气化调压撬内部及配管中燃气需要氮气进行转换。

  2)配管需拆下时,应提醒排放内部的气体。

  3)进行电气维修和更换电气配件时,必须先切断电源。

  4)维修后应重新进行置换,并做好调压装置重新启动的各项准备,具体事项如下:

a、气密实验,并用肥皂水检查各接口,法兰等有无泄漏。

b、按供气程序启动减压站。

2、日常点检

 1)检查装置是否正常。

 2)检查天然气系统压力是否稳定。

 3)检查天然气温度,观察各管道有无结霜现象。

 4)检测出口压力。

 5)检查各接口有无泄漏。

 6)检查换热装置中换热温度是否正常。

3、定期点检项目

 1)、一个月

  a、检查中控台内接线有无松动(检查时必须断电)。

  b、检查各接口有无泄漏。

 2)、一年

  a、压力表年检。

  b、设备本体与中控台接地电阻检验。

  c、电气联线绝缘检查。

 3)、二年期

  除按一年期的内容进行检查之外,应根据运行状况更换部分易损件,以延长减压站的使用寿命及减少故障。